Un guide ultime de l'éclairage LED de l'industrie sidérurgique

Environ 8 % des émissions mondiales totales de carbone proviennent de la production d'acier et de fer. L'un des plus grands défis auxquels l'industrie sidérurgique est aujourd'hui confrontée est la réduction de sa consommation d'énergie et de ses émissions. Ceci peut être accompli en passant à l'éclairage LED.
Les LED à économie d'énergie sont plus efficaces que les ampoules à incandescence traditionnelles. Ils peuvent durer jusqu'à 50,000 XNUMX heures. Ils peuvent également réduire les coûts énergétiques et aider l'industrie sidérurgique à devenir plus durable.
Ce guide vous expliquera tout ce que vous devez savoir sur l'éclairage LED pour l'industrie sidérurgique. Outre le choix des bonnes ampoules, nous discuterons également des avantages du passage à l'éclairage LED pour votre entreprise sidérurgique. Commençons!

1. Comment l'industrie sidérurgique peut-elle résoudre ses problèmes d'éclairage ?

L'éclairage LED profite toujours à l'industrie sidérurgique, que ce soit en termes de réduction d'énergie ou de rentabilité. Cependant, chaque industrie a besoin d'un éclairage différent pour maintenir une productivité optimale. Souvent, le produit ou les conditions de production dictent la conception. Dans la chambre noire, par exemple, les photographes ont besoin d'ampoules rouges.
L'industrie sidérurgique a des besoins d'éclairage encore plus spécifiques en raison des conditions de travail souvent dangereuses. Cela peut entraîner plusieurs problèmes, notamment des températures élevées, de la saleté et des produits chimiques, ainsi que le danger de remplacer les ampoules.
Jetons un coup d'œil aux problèmes d'éclairage intéressants des métallos et aux solutions potentielles.

Température

Travailler dans une aciérie présente un ensemble unique de défis en matière d'éclairage. La chaleur constante émanant du four signifie que vous devez placer les lumières en hauteur, hors de portée de la chaleur intense.
Les températures exactes auxquelles les sidérurgistes doivent faire face varient en fonction du type d'acier sur lequel ils travaillent. Les températures peuvent atteindre jusqu'à 4200 degrés Fahrenheit. Cela peut poser des problèmes, car le placement élevé des lumières peut rendre difficile la visibilité et le travail.
Les travailleurs utilisent des halogénures métalliques ou des lampes fluorescentes compactes (CFL) pour lutter contre cela. Mais, ces lumières sont sujettes à la dépréciation du lumen. Ainsi, la puissance lumineuse commence à s'estomper avec le temps. Cela nécessite le remplacement fréquent des ampoules et peut poser un grave danger pour la sécurité si les travailleurs ne peuvent pas voir.

Saleté et produits chimiques

La saleté et les produits chimiques dangereux, sous-produits du traitement des aciéries, sont également des problèmes majeurs pour l'éclairage. La chaleur des fours peut endommager les luminaires car elle augmente avec la température. En partie, c'est une simple saleté qui obscurcit la source de lumière.
Il est également essentiel de noter que vous devez structurer les bulbes pour éviter la propagation de sous-produits chimiques dangereux. Cela inclut des éléments tels que les carbones liants, les fibres céramiques réfractaires, etc. Cela peut entraîner une diminution de l'efficacité et même une panne complète du système d'éclairage, ce qui pose un grave danger pour la sécurité des travailleurs de l'aciérie.

Danger Remplacer les ampoules

Un autre danger majeur lié à l'utilisation d'ampoules traditionnelles est le problème de devoir remplacer les ampoules. Ces deux facteurs en font une situation dangereuse et coûteuse. Si le moulin est en marche, il est impossible de changer les ampoules. Cela signifie que vous devez l'éteindre pendant que les travaux sont en cours.
Cela peut entraîner une perte importante de productivité et de revenus. Ceux qui remplacent les ampoules sont également à risque en raison des hauteurs et des machines qui peuvent être très dangereuses.
Dans certains cas, il peut être nécessaire de faire appel à des services professionnels pour remplacer les ampoules, ce qui augmente encore les coûts.

2. La solution d'éclairage ultime

Chez LEDLUCKY, nous sommes fiers d'offrir à l'industrie sidérurgique des solutions d'éclairage innovantes et efficaces. Les clients utilisent nos luminaires LED High Bay dans les usines, les entrepôts, les centres de congrès et les magasins Auto 4S. Le moulage sous pression en aluminium produit une excellente dissipation de la chaleur dans le dissipateur thermique.
Solution d'éclairage de haute qualité - Les LED que nous utilisons sont de la plus haute qualité et ont une longue durée de vie. Nous innovons et développons toujours de nouvelles idées pour améliorer nos produits et services. LEDLUCKY est votre source incontournable pour tous vos besoins d'éclairage si vous êtes dans l'industrie sidérurgique.
Service client exceptionnel - Nous avons une équipe d'experts qui explorent toujours de nouvelles façons d'améliorer l'éclairage dans les aciéries. Nous sommes convaincus que nous pouvons trouver une solution à tout problème d'éclairage que vous pourriez avoir.
Nous élargissons constamment notre gamme de produits et notre équipe d'experts pour fournir le meilleur service possible à nos clients. Si vous avez des problèmes d'éclairage dans votre aciérie, veuillez nous contacter et nous serons heureux de vous aider.

3. Que devez-vous prendre en compte lors du choix des lampes ?

L'industrie sidérurgique a été la première à adopter les lampes d'éclairage LED dans ses processus de fabrication. Ces lampes sont plus économes en énergie que les ampoules à incandescence traditionnelles et émettent très peu de chaleur. Cela les rend idéales pour une utilisation dans les aciéries, où les températures élevées peuvent constituer un danger pour la sécurité.
Lors du choix des lampes, vous devez tenir compte de quelques éléments pour trouver la meilleure option pour vos besoins.

Éclairage moyen (lux)

Tout d'abord, vous devez rechercher un éclairage moyen (lux). La plupart des éclairages industriels nécessitent entre 300 et 500 lumens par pied carré, vous voulez donc vous assurer que vos lumières fournissent suffisamment d'éclairage pour répondre à vos besoins.
L'éclairement moyen doit être d'au moins 2000 lux. Plus l'éclairage est élevé, mieux ce sera pour votre travail. Vous pouvez envisager d'utiliser des lampes LED au lieu de lampes fluorescentes car elles émettent moins de chaleur ou de pollution lumineuse.

Résistance à haute température

Deuxièmement, recherchez une résistance aux hautes températures. Les lampes de l'industrie sidérurgique doivent résister à des températures allant jusqu'à 700 degrés Fahrenheit. Cela signifie que les lumières doivent être résistantes à la chaleur et à la corrosion.
La résistance aux hautes températures signifie que la lampe peut supporter des températures élevées sans se décomposer ni s'affaiblir avec le temps. Ceci est crucial si vous travaillez avec du métal en fusion ou si vous avez besoin de garder les choses au frais.

Indices IP des DEL

Troisièmement, recherchez les indices IP des LED. Cette note explique dans quelle mesure un produit peut résister aux chocs ou aux vibrations lors de son utilisation. La résistance à la poussière et à la saleté d'une lampe vous indique également combien de temps elle peut durer avant que ses composants électriques ne soient endommagés.
Vous savez peut-être que la poussière et la saleté peuvent endommager les équipements tels que les moteurs et autres composants électriques présents dans les machines. Les fabricants utilisent cet équipement dans des installations de fabrication telles que des aciéries et des usines où se produit la production d'acier. Ainsi, l'indice de protection IP des LED est essentiel lors du choix d'une industrie sidérurgique pour utiliser des lampes.

Anti-vibration, Anti-corrosion

L'anti-vibration est une autre considération essentielle lors de l'achat de lampes pour votre industrie sidérurgique. Alors, recherchez des lampes qui résistent aux vibrations et à la corrosion. Ces lampes doivent protéger les composants électriques à l'intérieur contre les dommages. Des forces externes telles que des vibrations ou des substances corrosives telles que l'eau salée peuvent causer ces dommages.
La plupart des fabricants recommanderont des supports ou des housses anti-vibrations pour leurs produits, cela ne devrait donc pas être un problème si vous en choisissez un !

4. Comment l'éclairage LED peut-il profiter à l'industrie sidérurgique ?

L'industrie sidérurgique représente une partie importante de notre économie, et il est vital qu'elle fonctionne bien. Les diodes électroluminescentes sont populaires dans l'industrie sidérurgique en raison de leurs avantages par rapport aux sources d'éclairage traditionnelles. Ils sont plus économes en énergie, ont une durée de vie plus longue et sont plus durables. Ils sont un choix parfait pour les applications industrielles.
Cependant, avec l'utilisation croissante de l'éclairage LED dans l'industrie sidérurgique, vous pouvez toujours bénéficier de ses avantages.

Capacités d'inspection améliorées

L'industrie sidérurgique est depuis longtemps un chef de file dans le développement de produits innovants. Aujourd'hui, l'industrie sidérurgique utilise l'éclairage LED pour améliorer ses capacités d'inspection.
Avec les LED, vous pouvez voir dans une pièce sous n'importe quel angle sans avoir à poser un outil ou à tenir votre main dessus. Cela facilite l'inspection des défauts et autres problèmes sans interrompre la production.

Élimination des temps d'arrêt et des coûts de maintenance

Les LED peuvent également fournir une meilleure qualité de lumière, ce qui est important pour la sécurité dans l'industrie sidérurgique. En passant à l'éclairage LED, ils peuvent réduire les temps d'arrêt et les coûts de maintenance et améliorer la qualité de leurs produits.
L'industrie sidérurgique a toujours eu recours à des équipements mécaniques pour inspecter et entretenir ses produits. Mais avec l'avènement de l'éclairage LED, ils ont réduit cette bureaucratie inutile et ont passé plus de temps à travailler sur de nouvelles conceptions et idées.

Coûts énergétiques réduits

Les coûts énergétiques sont un autre domaine où l'éclairage LED peut aider l'industrie sidérurgique à économiser de l'argent. Les lumières LED réduisent les coûts énergétiques en réduisant la quantité d'électricité nécessaire pour éclairer une installation. Selon une étude, le remplacement de l'éclairage fluorescent par des LED pourrait réduire la consommation d'électricité jusqu'à 50 %. Cela signifie que tous les producteurs d'acier bénéficieront d'une consommation d'énergie moindre et peut-être de prix plus bas !

Mot de la fin

L'industrie sidérurgique est soumise à une pression constante pour améliorer son efficacité et réduire ses coûts. Une façon de le faire est de passer à l'éclairage LED. Les LED consomment moins d'énergie et durent plus longtemps que l'éclairage traditionnel pour économiser de l'argent à long terme. Ce guide donne un aperçu du passage de l'industrie sidérurgique à l'éclairage LED et explique les avantages plus en détail. Si vous avez trouvé cette information, veuillez aimer et partager.